页岩陶粒-水光环保-陶粒页岩

陶粒通常用于代替混凝土中的砾石和卵石，它是由各种粘土，板岩，页岩，煤gang石和工业固体废物制成的。陶粒砂具有许多优点，例如低密度，优异的隔热性，优异的抗渗性，对碱聚集体的优异反应性，低吸水率，抗冻性能和耐久性。尤其是陶粒砂，密度小，内部孔隙率大，形状和组成均匀，具有一定的强度和硬度，具有重量轻，轻质页岩陶粒，耐腐蚀，抗冻，耐冲击，绝缘性好等特点。陶粒砂可替代中，低强度支撑剂，例如天然石英砂，玻璃球和金属球。它主要用于地下油田的支持，以增加油气产量。也可广泛应用于建材，园艺，食品饮料，耐火保温材料，化工，石油等部门，应用范围广泛。

目前，我国陶粒生产设备是工业回转窑。圆柱形的主窑炉体以大约3°的水平倾斜角度放置在滚筒上。材料从***进入窑炉。在窑体旋转的作用下，物料从高处（窑尾）滚动到下部（窑头）。同时，在窑头处，高压风机将煤粉粉碎（或将其他燃料（例如***）喷入窑中并充分燃烧，并且产生的热量会导致材料发生物理和化学变化，陶粒页岩，从而引起溶胀，冷却后都是陶粒。

陶粒砂生产线设备主要包括：原料储仓，集尘室，引风机，主窑炉体，注煤系统，控制柜等。其中，原料仓库下部的给料机，回转窑转速和拱煤量无级调速，在保证产品质量的前提下，调整工艺参数，获得大产量。

陶粒砂回转窑的工作人员必须观察和调整生产环境，并具有一定的预见能力。可以根据陶粒砂回转窑设备的生产变化来判断陶粒砂回转窑的生产。材料是否满足指定的生产要求。在

当陶粒砂回转窑的入料较小时，要记住要延长陶粒砂回转窑的注煤管，这样会增加陶粒砂回转窑的排风量，并使陶粒砂伸长。回转窑火焰的***终结果是窑内温度急剧上升。分解炉的温度和旋风分离器内部的温度将大幅波动。由于不稳定的温度，页岩陶粒厂，材料可能在下料管道中积聚或结块。形成了严重的堵塞问题。一旦分解炉和窑的分解严重，系统的生产压力将增加，并且材料正常运输的阻力也将变大。

在这种情况下，正确的操作方法是减少陶粒砂回转窑的排风量，增加在窑头和窑尾的加煤量。加强了对窑温的控制，并使用了陶粒回转窑。窑炉温度用于短火焰，并与物料的干燥和湿润条件合理匹配。如果物料太多，由于物料量太大，窑内的窑压很容易形成，分解炉和窑尾的温度也会不同程度地降低。这时，工作人员应加强陶粒回转窑的预制。热效应增强了陶粒砂回转窑的预热能力，页岩陶粒，降低了陶粒砂回转窑的生产压力，提高了设备温度，维持了正常的煅烧温度，或适当降低了陶粒砂回转窑的运行速度，并延长了陶粒回转窑的运行时间。材料。煅烧时间也可以具有良好的效果。

陶粒过滤材料具有硬质表面，内部微孔和高孔隙率的特点。需氧活性污泥作为接种物，入水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。火山岩滤料被加工成一系列的颗粒状材料，例如铝，锰和铁。它是红棕色，可以根据不同要求生产孔隙度和粒度轻的产品。